Строительство

Испытание свай

Строительство любого жилого или не жилого дома начинается с создания фундамента, именно от его надежности несущей способности зависит, как долго дом будет стоять. Создание свайного фундамента начинается с изучения особенностей земельного участка: выявляются уровень залегания грунтовых вод, механические свойства грунтов, глубина ее промерзания. Существенное значение для создания свайного фундамента имеет будущая нагрузка постройки, а именно: отдельно рассчитывается нагрузка от стен, крыши и даже мебели, кроме того, принимается во внимание нагрузка от снежного покрова.

Только изучив все необходимые параметры приступают к расчету технических характеристик свайного фундамента: количество свай, необходимое расстояние между ними (шаг), определяется их диаметр (площадь сечения) и длина (глубина погружения), а также особенности крепления.

Перед началом массового производства свай, прямо на строительной площадке проводят само испытание свай статической нагрузкой путем вдавливания опоры в грунт. То есть, на сваю действует статическая вертикальная нагрузка.

Еще один способ статических испытаний свай — на выдергивающее усилие с помощью домкрата.
 

Испытание буронабивных свай


В динамическом варианте испытания свай статическую (постоянно действующую) нагрузку заменяют динамической (ударной) нагрузкой. В ходе статических испытаний свай по ГОСТ 5686-94 можно определить оптимальную геометрию сваи (длину и площадь сечения), измерить глубину погружения сваи, а равно и саму возможность заглубления опоры на заданную глубину. Кроме того, в ходе так называемых полевых испытаний можно вычислить несущую способность и степень однородности грунта на заданной глубине погружения, а также проконтролировать поведение сваи под нагрузкой.

Статическое испытание буронабивной сваи начинают после окончательного отвердения тела монолитной сваи, которое контролируется по контрольному образцу на поверхности строительной площадки.

Испытание свай проводят двумя способами путем равномерного или дифференцированного увеличения нагрузки на сваю. Силы увеличивают постепенно, наращивая поэтапно нагрузки. Равномерное испытание предполагает 10% приложение силы (нагрузки) от максимального расчетного значения. Дифференцированное испытание начинается с 20% и заканчивается 10% поэтапного наращивания нагрузки.

При этом, в обоих способах 10% или 20% поэтапного увеличения нагрузок производят после полной стабилизации сваи под весом предыдущей нагрузки. Таким образом, следующий этап сваи вдавливающими нагрузками начинается только после остановки спровоцированного предыдущим весом погружения сваи в грунт. При этом, свая не должна двигаться в течение, как минимум, двух часов.

Для регистрации результатов испытаний в этом процессе используют приборы, которые замеряют глубину погружения сваи в грунт, а также хронометр, который фиксирует временные промежутки испытаний.

Точность результатов и цена испытаний буронабивных свай, зависят от количества испытанных свай и точности измерительных приборов, которые в совокупности прямо пропорционально влияют на цены испытаний.

Процесс статических испытаний состоит из трех этапов:

  • подготовки сваи,
  • испытание сваи,
  • обработка полученных результатов.

Испытание сваи под действием статической нагрузки осуществляется следующим образом:

  1. Составляется программа испытаний, в ней указывают максимальная нагрузка на сваю и рассчитывается шаг увеличения нагрузки, равный 10% от общего веса тарированного груза.
  2. Начинается монтаж на грузовую платформу источника шаговой нагрузки.
  3. Приступают к пошаговой нагрузке на сваю. При этом, каждый следующий шаг делается только после проведения записи, регистрирующей последствия предыдущего шага, выполненного после полной стабилизации сваи. Процесс испытаний проводится вплоть до пиковых значений нагрузок на сваю.
  4. Все результаты испытаний, который фиксируются измерительными приборами, заносятся в специальном журнале-испытаний. Основной показатель этих испытаний - процесс погружения сваи увязывается с шаговой нагрузкой веса.
  5. Обработка результатов испытаний заключается в том, что вычерчиваются графики испытаний, построенные на основе журнала-испытаний, делаются выводы, в итоге которых к авторам проекта высылается информация, которая необходима для определения размеров, глубины забуривания и количества свай.
  6. Данные, которые подготовлены компанией будет использоваться в процессе проектирования необходимого фундамента.

Можно провести ультразвуковую дефектоскопию свай.

Этот вид испытаний еще называют неразрушающий контроль сплошности свай методом межскважинной ультразвуковой дефектоскопии. Метод позволяет проводить ультразвуковой контроль сплошности буронабивных свай, «стен в грунте» и других подземных железобетонных конструкций.

Основные преимуществами этого метода являются:

  • быстрое получение данных по любой свае контроль сплошности сваи до 100 м,
  • выявление дефектов различного характера в стволе железобетонной сваи,
  • сохранение целостности сваи.

Примечание: методы контроля сплошности изготовленных буронабивных свай делятся на две группы: первая-это частичное разрушение бетона в стволах свай, и вторая-это неразрушающие методы (ультразвуковой контроль). По требованиям Европейских норм количество свай для обязательного контроля на сплошность составляет не менее 20% от общего количества испытуемых свай. Вывод: приоритет за второй группой контроля сплошности свай — неразрушающими методами.

Расчет коммерческого предложения выполняется индивидуально для каждого отдельного заказа. Факторы, которые влияют на цену коммерческого предложения:

  • география работ,
  • количество испытуемых свай,
  • длина и геометрия свай,
  • тип испытаний и расчетная нагрузка,
  • количество этапов выезда на строительную площадку,
  • нестандартные условия проведения испытаний и др.