8-800-301-94-73
Бесплатные звонки по РФ:
Современные строительные объекты предъявляют высокие требования к прочности и надёжности фундаментов, особенно при возведении сооружений вблизи воды, на слабых или неустойчивых грунтах. Для таких условий всё чаще применяют трубошпунт — металлическую конструкцию, состоящую из труб с замковыми соединениями, которые образуют герметичную, жёсткую стену.
Элементы трубошпунта монтируются способом погружения — механического опускания секций в грунт строго вертикально до расчетной отметки. Этот процесс требует точного инженерного подхода, соблюдения технологии и подбора подходящего оборудования. Ошибка даже в несколько сантиметров может повлиять на устойчивость всей конструкции.
Трубошпунт — это стальная труба с замковыми профилями, которые позволяют соединять соседние элементы в непрерывную линию. После установки образуется монолитная конструкция, способная воспринимать значительные боковые и вертикальные нагрузки.
Особенности конструкции:
Области применения:
В отличие от обычного шпунта Ларсена, трубошпунт обладает большей жесткостью, выдерживает нагрузки не только от давления грунта, но и от гидростатических сил. Поэтому он широко используется на сложных участках, где требуется повышенная надежность.
Существует несколько способов установки трубчатого шпунта в грунт. Выбор метода зависит от грунта, глубины, диаметра труб, требований к вибрационному воздействию.
У каждой технологии есть свои плюсы. DrillTech подбирает способ индивидуально, опираясь на данные геологических исследований, а также конструктивные параметры труб.
Процесс монтажа состоит из нескольких ключевых этапов, каждый из которых влияет на точность и качество результата.
Перед началом монтажных работ выполняют инженерно-геологические изыскания. По результатам определяют глубину залегания плотных слоёв, несущие характеристики и уровень грунтовых вод. Далее площадку выравнивают, готовят пути для техники и места для складирования. Проверяется исправность вибропогружателей, гидростанций, подвесных рам, направляющих устройств.
Каждая труба проходит входной контроль: проверяется геометрия, состояние замков и торцевых поверхностей.
Вертикальное положение — один из важнейших параметров. Для его обеспечения используют лазерные нивелиры, электронные датчики, геодезические инструменты. Современные вибрационные установки оснащаются системой автоматического выравнивания, которая фиксирует угол наклона в режиме реального времени.
Во время опускания операторы контролируют давление, частоту вибраций, скорость, глубину. При изменении плотности грунта параметры корректируются. Если встречаются валуны или уплотненные слои, выполняют дополнительное бурение или подачу воды под давлением для облегчения прохода.
После достижения проектной глубины трубу фиксируют, соединяют с предыдущим элементом. Контролируется совпадение шпунтовых замков, сварные швы, вертикальность, отметка погружения. Все параметры заносятся в таблицу погружения, которая входит в исполнительную документацию объекта.
Пример: при монтаже шпунтовой стенки диаметром 1020 мм на объекте в Мурманске специалисты DrillTech обеспечили среднюю погрешность вертикальности менее 1°, что позволило возвести подпорную стену без дополнительной корректировки секций.
Правильная технология — залог устойчивости и экономичности конструкции.
Благодаря парку оборудования разной мощности DrillTech может реализовать любой метод с учётом всех инженерных факторов.
Метод вибрационного монтажа сочетает скорость, точность, безопасность.
Вибрационное оборудование DrillTech адаптировано под трубы диаметром до 1500 мм, может работать в любых климатических условиях, включая арктические регионы.
Несмотря на отработанную технологию, ошибки всё же встречаются.
Погружение трубошпунта — процесс, определяющий устойчивость и долговечность инженерных сооружений. Компания DrillTech предлагает комплекс услуг: от анализа грунтов и подбора оптимального метода до выполнения погружения труб на проектную глубину с ведением исполнительной документации. Инженерная точность, профессиональное оборудование, опыт специалистов — гарантия прочности и долговечности вашей конструкции. Оставляйте заявку info+239202@drilltech.ru или звоните нам по номеру 8 (800) 700-41-58.
Задайте вопрос по оборудованию. Для этого заполните несколько полей и мы свяжемся с Вами.