8-800-301-94-73
Бесплатные звонки по РФ:

Бурения скважин шнековым методом

Шнековое бурение — один из самых эффективных и технологичных методов устройства скважин в современном строительстве. Этот способ обеспечивает высокую скорость проходки, минимальное воздействие на окружающую среду, точный контроль. Преимущество метода заключается в его чистоте и контролируемости: процесс выполняется без промывочных растворов, а грунт выносится на поверхность непрерывно при вращении шнека. Это делает технологию востребованной при работе в городских условиях, где особенно важно исключить загрязнение площадки, а также близлежащих коммуникаций.



Что такое шнековое бурение скважин


Это механический способ разработки грунта с использованием вращающегося спирального инструмента — шнека. Конструкция шнека напоминает винтовой бур, который при вращении разрушает породу, одновременно поднимая ее на поверхность по спиральным лопастям.


Принцип работы прост. Колонна с режущей головкой погружается в землю вращательным движением. При вращении порода срезается, удерживаясь на лопастях. Грунт поднимается вверх, образуя чистую полость скважины без применения буровых растворов.


Метод не требует большого количества воды или бентонитовых растворов, что делает его экологичным и экономичным.

Где применяется

  1. В строительстве — при устройстве буронабивных свай, шпунтовых ограждений, анкерных систем.
  2. В инженерных изысканиях — для геологических, геотехнических исследований.
  3. В водоснабжении и энергетике — при бурении неглубоких водозаборных или геотермальных скважин.
  4. В промышленности — для прокладки коммуникаций.

Метод особенно эффективен при работе с мягкими и среднеплотными грунтами: суглинками, супесями, глинами, песками, а также на ограниченных площадках, где невозможно разместить крупную буровую установку.


Оборудование


Для разбуривания скважин применяются специализированные установки, которые состоят из буровой рамы, привода вращения, шнековой колонны, системы управления. Конфигурация оборудования подбирается в зависимости от назначения работ, типа грунта, требуемой глубины прохода. Основным рабочим органом является шнек — стальная труба с винтовыми лопастями. Диаметр шнека варьируется от 150 до 1200 мм, а длина секций может достигать 3–6 метров. При небольшой глубине прохода используют составные колонны, состоящие из нескольких секций, соединенных резьбовыми муфтами.


Типы шнековых установок:

  1. Лёгкие переносные — применяются для геологических изысканий глубиной до 10–15 м, могут обслуживаться двумя операторами.
  2. Средние мобильные — монтируются на шасси грузовиков или гусеничных платформ. Используются для устройства свайных скважин, фундаментов зданий, ограждений котлованов.
  3. Тяжёлые буровые комплексы — обеспечивают большую глубину забоя (до 50–60 м), используются при строительстве промышленных, жилых, инфраструктурных объектов.

Современные установки оснащаются гидравлическим приводом вращения, системой стабилизации вертикальности, датчиками контроля оборотов и давления. Многие модели позволяют выполнять непрерывное бурение (CFA), при котором бетон подаётся в скважину через полый шнек.

Оснастка, вспомогательное оборудование

Помимо основного шнека, в комплект установки могут входить:

  • сменные режущие головки для разных типов грунта;
  • ковшовые бура — для удаления рыхлого грунта, расширения забоя;
  • удлинители шнека для работы на глубину более 20 м;
  • устройства для отбора проб грунта при инженерных исследованиях.

Преимущества и особенности


Шнековое бурение занимает одно из ведущих мест среди технологий устройства скважин. Его популярность объясняют:


  1. Высокая производительность. Работы выполняются без применения буровых растворов, а удаление грунта происходит непрерывно по лопастям шнека. Это позволяет достичь высокой скорости проходки — до 30–40 метров в смену при небольших глубинах.
  2. Минимальное воздействие на окружающую среду. Метод не требует промывки, отсутствует загрязнение площадки и водоносных слоёв. Все буровые отходы остаются в виде сухого грунта, который легко утилизировать.
  3. Универсальность по типам грунтов — от мягких песков до плотных глин. При необходимости используется сменная оснастка, позволяющая проходить даже слоистые или обводнённые участки.
  4. Точность, строгий контроль параметров. Современные установки оснащаются системой стабилизации, что позволяет удерживать вертикальность скважины с минимальными отклонениями.

Сравнение с другими методами бурения

Параметр

Шнековое бурение

Роторное бурение

Ударно-канатное бурение

Скорость

Высокая

Средняя

Низкая

Чистота площадки

Без промывки, сухое бурение

Требуется глинистый раствор

Образуется шлам

Уровень шума

Низкий

Средний

Высокий

Точность

Высокая

Средняя

Средняя

Экономичность

Высокая при неглубоких работах

Средняя

Низкая



Этапы выполнения


Технология требует строгого соблюдения последовательности операций, контроля параметров на каждом этапе.


  1. Подготовительные работы. В начале проводят инженерно-геологическое обследование участка, чтобы определить типы грунтов, уровень грунтовых вод, глубину несущих слоёв. На основании этих данных составляется схема буровых работ. Затем выполняется разметка площадки, подготавливается место для установки буровой машины, проверяется исправность оборудования.
  2. Установка шнекового оборудования. Буровая установка фиксируется на устойчивой поверхности, чтобы исключить отклонения во время работы. При необходимости применяются гидравлические опоры, а также уровни для калибровки вертикальности. В зависимости от проекта подбирается тип шнека (сплошной или полый), его диаметр и длина секций.
  3. Процесс бурения скважины. Оператор запускает вращение бурового вала, шнек постепенно погружается в грунт. Разрушенная порода удерживается лопастями, поднимаясь при вращении. Для большой глубины забоя колонна наращивается дополнительными секциями.
  4. Контроль качества и безопасность. На каждом этапе контролируются параметры бурения: глубина, вертикальность, скорость вращения, состояние грунта. После завершения работ выполняется геодезическая проверка координат и глубины, результаты фиксируются в журнале. Все операции проводятся в соответствии с требованиями СП 24.13330, ГОСТ 5686–2020, с обязательным соблюдением техники безопасности.

Стоимость шнекового бурения


Метод со шнеком требует меньше расходных материалов, но предъявляет более высокие требования к точности и оборудованию. Основные факторы, влияющие на стоимость:


1. Глубина скважины


Чем больше глубина, тем выше трудоёмкость, время проходки, расход топлива. Обычно расчёт ведётся по метражу, но при глубинах более 30 м применяется повышающий коэффициент.


2. Диаметр скважины


Расход металла и энергии напрямую зависит от диаметра шнека. Например, бурение Ø300 мм обходится дешевле, чем Ø800–1000 мм, требующее более мощной установки.


3. Тип грунта


Мягкие грунты (пески, супеси) бурятся быстро и легко. Плотные суглинки, глины, мерзлые породы увеличивают сопротивление, что сказывается на стоимости. В


4. Расположение площадки


При работе на труднодоступных объектах учитываются расходы на доставку бурового оборудования, организацию подъездных путей, монтаж.


5. Назначение скважины


Например, работы под геологоразведку или водоснабжение требуют повышенной точности, поэтому цена за метр обычно выше.


Компания DrillTech выполняет комплекс буровых работ по шнековой технологии: от инженерного обследования до бурения и бетонирования. Используются современные буровые установки, системы контроля вертикальности, электронные журналы. Для расчета стоимости онлайн применяются программные модули. Планируете строительство или геологические изыскания? Мы ждем вашего звонка по номеру 8 (800) 700-41-58.

Нужна помощь? Оставьте заявку с сайта

Задайте вопрос по оборудованию. Для этого заполните несколько полей и мы свяжемся с Вами.